多功能撕碎機屬于大型撕碎設備，使用操作時有時候有很多注意事項，這時候需要對撕碎機進行規(guī)范化操作，那么今天我們就來分析一下需要注意的事項。
1、多功能撕碎機的分配臺應使操作人員能看到各部作業(yè)情況。電動拌和機的分配臺應墊上橡膠板或枯燥木板，均應緊固牢靠。
2、多功能撕碎機查看傳動組織、作業(yè)設備、制動器等，確保正常作業(yè)，大齒圈、皮帶輪等部位，應裝防護罩。
3、多功能撕碎機向大齒圈、跑道等磨損、滾動部位加注潤滑油。
4、多功能撕碎機空車作業(yè)。各作業(yè)設備的操作、制動，撕碎機多少錢，承認正常，方可作業(yè)。禁止將頭或手伸入料斗與機架間調(diào)查或探摸進料情況。
5、多功能撕碎機進料時，作業(yè)中不得用手或工具等物伸入拌和筒內(nèi)扒料出料，禁止在其下方作業(yè)或穿行。
6、多功能撕碎機料斗升起時，料坑底部要設料斗的枕墊，整理料坑時必需將料斗用鏈條扣牢。
7、多功能撕碎機向拌和筒內(nèi)加料應在作業(yè)中進行，添加新料必需先將拌和機內(nèi)原有的砼全部卸出后才干進行，大型撕碎機，不得半途停機或在滿載荷時起動拌和機
撕碎機從部件到外觀都是全新改造，并且還制造出大量儲備待用，這些都是需要建立有利條件占用流動資金，適用這類型的數(shù)量非常多，不管是容量、功率、體積及形狀都是全心全意設計制造，以滿足增加產(chǎn)量及完成工作任務的需求?，F(xiàn)代化改造是在科學技術的更換上不斷超越，上海撕碎機，更加的新穎形式重要。在舊設備的結構中不斷去更換老舊，破損的設備，成為維修中的一部分，大大提高利用率，將生產(chǎn)過程中工藝緊密聯(lián)系，在同一時間設定流水線、和自動管理同步化，既節(jié)省時間又利于生產(chǎn)。
撕碎機保養(yǎng)有道講述：
1、及時檢查清理，每天工作結束后，應及時清掃機器，檢查各部位螺釘有無松動及齒爪、篩子等易損件的磨損情況。
2、加注潤滑脂，的是在軸承上裝配蓋式油杯。一般情況下，只要每隔2小時將油杯蓋旋轉1/4圈，將杯內(nèi)潤滑脂壓入軸承內(nèi)即可。如是封閉式軸承，可每隔300小時加注1次潤滑脂。經(jīng)過長期使用，潤滑脂如有變質(zhì)，應將軸承清洗干凈，換用新潤滑脂。機器工作時，軸承升溫不得超過40℃，如在正常工作條件下，軸承溫度繼續(xù)，則應找出原因，設法排除故障。
3、仔細清洗待粉碎的原料，嚴禁混有銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進入粉碎室內(nèi)。
4、不要隨意提高撕碎機轉速，一般允許與額定轉速相差為8%-10%。當撕碎機與較大動力機配套工作時，應注意控制流量，并使流量均勻，不可忽快忽慢。
雙軸撕碎機又名雙軸撕破機或者剪切機破碎機，在資源再生行業(yè)的運用已經(jīng)是相當廣泛了，其原理是通過大功率電動力通過減速箱帶動軸和dao具互相對轉，以達到將物料擠壓、撕碎和剪切的作用雙軸撕碎機屬于大型設備，廠家在發(fā)貨到現(xiàn)場以后，需要進行安裝，當然這安裝肯定也有很多技術在里面，一起來了解一下吧：
雙軸撕碎機在安裝前的線路問題，線路問題是一個基礎也是非常重要的問題。我們要選擇合適的線路來進行走線來確保雙軸撕碎機的正常工作。需要注意的是我們在撕碎機的開關外要加裝一個開關控制閘刀，一旦出現(xiàn)問題的時候可以直接切斷電路。雙軸撕碎機的安裝要固定好，確保不出現(xiàn)松動的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象會被很多人忽略，因為感覺也不會有什么影響，沒什么大不了的，結果卻恰恰相反，大問題都是由于小問題引起的。如果雙軸撕碎機的固定沒有固定好，那么長時間的生產(chǎn)很容易是撕碎機變得不牢固，時間長了就會引起振動加劇，終導致撕碎機的噪音越來越大，而且容易造成撕碎機的損壞，因此我們要固定好雙軸撕碎機來確保長期正常的生產(chǎn)工作。
雙軸撕碎機在安裝完成以后要進行空機測試，打開雙軸撕碎機進行空轉，撕碎機價格，幾分鐘后如果沒有異常情況就說明我們的雙軸撕碎機已經(jīng)安裝成功，可以進行生產(chǎn)了。
后川陽機械提示:雙軸撕碎機作為生產(chǎn)型的機械設備，本身的加工作業(yè)過程也是充滿危險的，安全性能一方面體現(xiàn)在作業(yè)過程的安全，比如撕碎中各個零件配合順暢，加工過程平穩(wěn)，沒有物料飛濺或者物料卡頓，導致設備本身出現(xiàn)問題。
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